건설 산업에서 글루 콘산 나트륨의 적용

건설 산업에서 글루 콘산 나트륨의 적용

콘크리트는 재료의 조합으로,시멘트, 골재, 혼화제 및 물로 만들어집니다.콘크리트는 모든 인공 제품 중에서 가장 많은 수의 재료입니다.콘크리트의 4분의 3은 곡물 재료이지만 가장 활동적인 구성 요소는 슬러리입니다.콘크리트의 성능 특성은 시멘트의 특성에 크게 좌우됩니다.콘크리트 혼화제는 응고 촉진, 응고 지연, 기포 존재, 플라스틱 소비 증가 감소 등과 같은 유용한 역할을 할 수 있습니다.동시에, 일반적으로 여러 제제의 시멘트 혼화제에서 여러 응용 분야에서 서로 다른 제제의 혼화는 상호 보강이 될 수 있습니다.

감수제

지연제

글루콘산나트륨은 일반적으로 단독으로 사용되지만 탄수화물의 인산염과 같은 다른 지연제와 함께 사용되기도 합니다.Sodium gluconate는 결정성 분말이며 적절하게 제어된 조건에서 생산됩니다. 이 화합물은 순수한 화학적이며 비부식성이며 품질이 일정합니다. 이것은 신뢰할 수 있고 재현 가능한 결과의 적용을 보장할 수 있는 특징입니다.

Superplasticize로 글루 콘산 나트륨아르 자형:

고성능감수제를 결합하여 물시멘트비(W/C)를 낮추기 위해

글루콘산나트륨을 첨가하여 다음 결과를 얻습니다.

1, 기동성을 향상시키기 위해

물에서 시멘트(W/C)는 변하지 않고 포도당을 첨가하면 나트륨의 가소성을 높일 수 있습니다.이때 글루콘산나트륨은 가소제 효과의 역할을 합니다.Glucose gluconate 0.1% 이하, 작업 개선의 총 수준 및 추가 양은 정비례합니다.

2, 강도를 향상시키기 위해

동일한 시멘트 함량을 유지하고 낮은 함량(즉, W/C보다 낮음)에 포도당 0.1%를 첨가하면 수분을 약 10% 줄일 수 있다.

3, 낮은 시멘트 함량

수분 함량 및 하부 수분 함량은 변하지 않고, W/C 비율은 변하지 않았다.이때 포도당 환원제인 나트륨이 시멘트 역할을 한다.정상적인 상황에서 콘크리트 성능의 두 가지 측면인 수축과 열 발생이 매우 중요합니다.

지연제로서의 글루콘산나트륨:

글루콘산나트륨은 콘크리트의 시작과 응고 시간의 끝을 상당히 지연시킬 수 있습니다.0.15% 이하의 양에서는 초기 응고 시간과 부피의 대수 관계에 정비례합니다. 즉 할당량의 두 배입니다.응고 시작 시간을 10배로 지연시켜 작업 시간을 몇 시간에서 며칠로 만들어 강도를 떨어뜨리지 않습니다.

특히 더운 날에 더 많은 시간을 할애해야 하는 경우 이는 중요한 이점입니다.

적용하다:

1, 글루 콘산 나트륨의 사용,W/C 보다 감소시킬 수 있어 콘크리트 품질의 일종인 콘크리트의 강도를 높일 수 있다.

2, 크고 어려운 프로젝트의 무게는 재관류 건설입니다..글루콘산나트륨을 첨가한 결과 표면의 상 구조가 지연되는 것을 방지하기 위해 작동 응고 시간이 구체적으로 개선되어 구조적 강도가 향상됩니다.

3, 유지하기 위해 뜨거운 지역에서W/C 비율은 변경되지 않고 유지되어 운영상의 중요성을 높입니다.그는 중동의 다리 건설에 ​​글루콘산나트륨을 많이 썼다.

4, 콘크리트 혼합 재료를 추가하여나트륨 포도당은 응고 시간을 지연시킬 수 있으며, 이는 길고 어려운 재관류의 중요성입니다.

5, 이제 콘크리트 산업에서,레미콘은 중앙 위치에서 결합된 매칭 시스템이며 믹서 트럭을 사용합니다.이 경우, 응고 시작 시간의 작동 지연 증가가 매우 중요합니다.

6, 낮은 W/C 비율로 콘크리트의 강도와 내구성을 높일 수 있음, 글루콘산나트륨을 사용하여 이 목적을 달성할 수 있습니다.이 고강도 철근 콘크리트가 중요합니다.

7, 조립식 석조 모르타르를 사용해야 오래 사용할 수 있습니다.글루콘산나트륨을 첨가하면 더 오래 일할 수 있습니다.

8, 우물물 슬러리는 고온 작업으로 인해 매우 어렵고,그리고 포도당 응축 나트륨을 첨가한 후 진흙은 몇 시간 동안 170C에서 토양 온도를 유지할 수 있습니다.

금액으로 다음과 같이 금액 배분을 안내합니다.